深冷處理設(shè)備的科學(xué)性

      深冷處理設(shè)備科技：當(dāng)金屬在熱處理加硬至冷卻過程中, 其中的合金與碳產(chǎn)生溶解并結(jié)合及擴(kuò)散形成奧氏體 ( Austenite ), 在冷卻過程時, 由于低溫產(chǎn)生壓制而形成馬氏體 ( Martensite ), 而由于馬氏體的zui終轉(zhuǎn)變點(diǎn) ( Mf ) 非常低, 例如: W18Cr4V ( 高速工具鋼 ) 的 Mf 點(diǎn)為超過 -190°C, 因此淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體, 因而降低金屬的硬度、耐磨性和使用壽命, 同時因?yàn)閵W氏體的高脆性而容易造成金屬碎裂, 再者, 還有許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。

      由于奧氏體在低溫環(huán)境下非常不穩(wěn)固及分解, 使原來的缺陷 ( 微孔及內(nèi)應(yīng)力集中的部份 ) 產(chǎn)生塑性流動而變成組織細(xì)化, 深冷處理設(shè)備因此只要將金屬置于超低溫環(huán)境下, 其中的奧氏體會轉(zhuǎn)化成馬氏體, 內(nèi)應(yīng)力因而消除。

      在超低溫時由于組織體積收縮, Fe 晶格常數(shù)縮細(xì)而加強(qiáng)碳原子析出的驅(qū)動力, 于是馬氏體的基體析出大量超微細(xì)碳化物, 這些超微細(xì)結(jié)晶體會使物料的強(qiáng)度提高, 同時增加耐磨性與剛性。

      超低溫度可轉(zhuǎn)移金屬原子的運(yùn)能, 使原子之間不能擴(kuò)散分開從而使原子結(jié)合更緊密。

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