低溫冷縮裝配箱--介紹
   ASC公司開發(fā)的超低溫冷凍箱處于同行業(yè)水平。設(shè)備分立式裝配箱、臥式裝配箱、井式低溫裝配箱、開式裝配箱、閉式裝配箱等，內(nèi)壁采用不銹鋼，復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán)，降溫速度快。 

低溫冷縮裝配箱--特點(diǎn)
    本設(shè)備簡(jiǎn)單方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。操作中只需對(duì)基準(zhǔn)尺寸進(jìn)行簡(jiǎn)單的校驗(yàn)，冷卻后不需再作尺寸的測(cè)量，直接進(jìn)行裝配即可，更安全可靠！簡(jiǎn)單方便的同時(shí)大大節(jié)約了傳統(tǒng)裝配的成本。
過去熱裝中，在無法裝入的情況下，往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進(jìn)行撞擊才能完成裝配，這種操作具有一定的危險(xiǎn)性，曾有職工在撞擊中，將手指撞斷。而采用冷裝，小工件一個(gè)人就可以完成，只需把零件放入基孔內(nèi)就可以了。熱裝過程中需要對(duì)基孔零件進(jìn)行加熱升溫，然后在空氣中冷卻，此過程相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次低溫退火處理，降低了零件的硬度和強(qiáng)度。冷裝則相當(dāng)于對(duì)零件進(jìn)行了一次冷處理，零件經(jīng)冷處理后可獲得以下優(yōu)點(diǎn)：
a、奧氏體降低 ，可使產(chǎn)品長(zhǎng)久不變性；
b、硬度增加及其平均化;
c、提升機(jī)械的性能;
d、尺寸安定化；
e、增加著磁性；
f、耐磨性增強(qiáng)。
·提高了效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 
·制冷速度快，能迅速達(dá)到工藝溫度。  
·無環(huán)境污染，制冷介質(zhì)為氮?dú)狻? 
·工作溫度范圍寬，無霜。  
·控制系統(tǒng)*，可程序化操作。  
·操作簡(jiǎn)單，維修方便。  

--規(guī)格尺寸（可按需定制）
    型號(hào)      工作室尺寸        外形尺寸         容積 冷凍能力 交貨周期 
ASC-SLX-433    400×350×350       1250×650×800    ?50    80    2-4周
ASC-SLX-544    500×400×400       1350×700×850    ?80    150    2-4周
ASC-SLX-655    600×500×500       1450×800×950    ?150    300    2-4周
ASC-SLX-766    700×600×600       1550×900×1050    ?250    500    3-5周
ASC-SLX-966    900×600×600       1850×1100×1100    ?324    650    3-5周
ASC-SLX-1077    1000×700×700     1950×1200×1200    ?490    1000    3-5周
ASC-SLX-1288    1200×800×800       2150×1300×1300    ?768    1500    3-5周
ASC-SLX-1511    1500×1000×1000   2450×1500×1500    ?1500    2500    5-6周
ASC-SLX-1811    1800×1000×1000   2750×1500×1500    ?1800    3000    5-6周
ASC-SLX-2011    2000×1000×1000   2950×1500×1500    ?2000    3500    5-6周
可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)其他機(jī)型。

5、冷裝配對(duì)象
各種熱作模具、冷作模具裝配  
各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配  
精密機(jī)械零件裝配  
各類電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子裝配  
汽車機(jī)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。

裝配方法有三種：冷裝配、熱裝配及壓入裝配。
 冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比，有如下優(yōu)點(diǎn)：
 1、安全性： 冷裝配過程更安全可靠，工件不易受損； 熱裝配的工藝現(xiàn)場(chǎng)溫度高，容易造成人員燙傷，壓入裝配易使工件損壞。 
工藝性： 冷裝配質(zhì)量高，工件定心性好，承載能力強(qiáng)； 熱裝配的質(zhì)量不易控制，工件易變形，壓入裝配中零件與基孔結(jié)合不牢固。 
3、操作性： 冷裝配操作簡(jiǎn)單方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用； 熱裝配工藝繁雜，需工人反復(fù)對(duì)孔徑尺寸進(jìn)行檢測(cè)，壓入裝配要求孔和軸的中心線*。
 
ASC的優(yōu)勢(shì)： 
1、具有極限的低溫，zui低溫度達(dá)-196℃，能極大地滿足冷裝配工藝的溫度要求。 
2、采用智能控溫系統(tǒng)，可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間，具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。 
3、設(shè)備采用*的液氮分散技術(shù)以及*的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩(wěn)定、快速地降溫。

--主要參數(shù) （*為選配參數(shù)）
1. 型號(hào)、有效尺寸、容積、承重、交貨時(shí)間見上表
2. 溫度范圍：-190℃～+180℃  * -196℃～+250℃
3. 降溫速度：≤5℃～50℃/min  * ≤5℃～80℃/min
4. 溫度均勻度：±5℃
5. 控溫精度：±1℃
6. 開門方式：上開（助力氣缸或者氣動(dòng)自動(dòng)開門系統(tǒng)）
7. 制冷介質(zhì)：液氮(LN2)
8. 箱體采用進(jìn)口定制的航天級(jí)多層復(fù)合絕熱材料保溫，導(dǎo)熱系數(shù)0.018~0.024w/（m．k）
9. *輸液管可選采用超極真空絕熱保溫，真空度≤1.33×10-3Pa
10. 液氮霧化+DTD技術(shù)，可兼顧霧化保護(hù)工件及均勻度的要求
11. 觸摸屏操作，可設(shè)定多種程序，操作簡(jiǎn)單，控溫穩(wěn)定
12. 控制系統(tǒng)采用觸屏+PLC，PID控制方式，精確控制溫度，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與查詢功能
13. 具有USB外接接口，*可選配232串口、網(wǎng)口等外接接口
14. 可保存工藝曲線，并支持電腦打印工藝報(bào)告
15. 溫度傳感器采用優(yōu)質(zhì)*精度PT100鉑電阻溫度計(jì)并經(jīng)過國(guó)家機(jī)構(gòu)檢定
16. *無紙記錄儀或有紙記錄儀對(duì)工藝溫度精確記錄
17. *氮?dú)饣厥展δ埽蓪⒅评浜笈欧诺牡獨(dú)饣厥罩羶?chǔ)存罐以備熱處理爐使用
18. 提醒及報(bào)警功能：
19. 急停功能，確保使用安全
20. 故障報(bào)警，顯示報(bào)警信息
21.*低溫回火功能，集深冷、回火一體
22.*還可以實(shí)現(xiàn)更多其他*定制化功能，需另行協(xié)商。

    本設(shè)備適用于包容件（如行星架、扭力臂等）無發(fā)加熱或加熱零件會(huì)導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其機(jī)械性能的，被包容件（如銷軸、彈性支承軸）可以冷凍的過盈配合件的裝配。
各種熱作模具、冷作模具裝配   各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配   精密機(jī)械零件裝配   各類電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子裝配   汽車機(jī)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。

超低溫冷凍箱專業(yè)生產(chǎn)廠家

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