觸摸屏冷凍分離? 

愛思科冷凍科技專業(yè)生產(chǎn)觸摸屏低溫分離設(shè)備，觸摸屏深冷分離箱又稱觸摸屏拆屏機、觸摸屏分離機、觸摸屏深冷分離器、觸摸屏深冷返拆設(shè)備，是一種專門應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對目標(biāo)組分進行分離的新型技術(shù)。上市以來，受到了電子行業(yè)的青睞。

     觸摸屏低溫分離設(shè)備以液氮為制冷劑代替常規(guī)有機溶劑對目標(biāo)組分（如手機屏與屏膜、電腦屏與屏膜）進行分離的新型技術(shù)。既無溶劑對環(huán)境及員工的損害，又避免了熱切割的低效率及對操作人員的依賴性。

     我們?yōu)楸姸嚯娮赢a(chǎn)業(yè)客戶提供觸手機摸屏、電容屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案，在實際使用中，為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。 

觸摸屏液氮分離設(shè)備是一種專門應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對目標(biāo)組分進行分離的新型技術(shù)。觸摸屏低溫分離設(shè)備具有極限的低溫，zui低可達-196℃，*膠水特性失效溫度；可達95%拆分合格率，一小時近千片的拆分效率，工件拆分后對屏及排線無損傷。

隨著電容式液晶觸控面板的智能手機及平板電腦的普及率越來越高，其關(guān)鍵部件多點觸控電容式液晶觸摸屏的用量越來越大，而液晶觸摸屏在生產(chǎn)、貼合過程中不可避免會產(chǎn)生一些諸如氣泡、異物、黑點、白點、錯位……等不良品，加上液晶觸摸屏的制造成本及材料成本較高，這就使得各相關(guān)企業(yè)有了返工、返修、翻工、翻新液晶觸摸屏的迫切需求。

    觸摸屏液氮分離設(shè)備是一種專門應(yīng)用于電子行業(yè)電子產(chǎn)品觸摸屏拆分的一種設(shè)備，利用超低溫對目標(biāo)組分進行分離的新型技術(shù)。該設(shè)備在實體分離工藝過程中實現(xiàn)編程全/半自動控制，控溫精度準(zhǔn)確，降溫過程緩慢、均勻，以液氮為制冷劑，利用液氮汽化吸熱以及低溫氮氣吸熱制冷使之達到膠水失效特性溫度，從而實現(xiàn)觸摸屏分離目的，效率遠高于空氣壓縮機冷凍分離，為廣大客戶產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。我公司為眾多電子產(chǎn)業(yè)客戶提供觸摸屏深冷分離設(shè)備及整套深冷分離工藝解決方案。

目前常用的返工方式有鉬絲切割法、冰箱冷凍法、液氮冷凍法三種。

     鉬絲切割法的效率非常低，且對被切割件的損傷較大，導(dǎo)致返工良品率很低。

     冰箱冷凍法的極限溫度僅有-120℃或者-150℃，達不到液氮那么低，而且降溫速度極慢，常溫到零下100多度通常需要幾個小時，而且，冰箱不能頻繁啟動，每次開箱后浪費的冷源不能快速補充，因此大大降低了水產(chǎn)效率。

     液氮冷凍法的脫膠效果非常不錯，能瞬間產(chǎn)生零下196度（理想氣化溫度）的低溫，而且溫度可控，即開即用，快速達到理想的效果，非常適合大批量、高效率生產(chǎn)的廠家使用。由于采用了全新的液氮霧化技術(shù)，試講霧化后的氣體在箱內(nèi)循環(huán)，快速達到凍結(jié)的效果，由于脫膠原理是箱內(nèi)冷空氣與觸摸屏進行冷熱交換，該過程平穩(wěn)且溫和，不會發(fā)生爆屏現(xiàn)象，從而大大提升了返工良品率，耗電非常少，大大減少了電源的使用，還可快速達到高效率的要求。

     綜上可知，液氮冷凍法是以上三種方式中更好的。

觸摸屏冷凍分離